SICANIP-复合化学镍碳化硅镀层
复合化学镍磷碳化硅镀层耐磨损耐磨蚀
耐磨性 *

高硬度 *

即使在孔中也能实现精确的厚度 *

耐磨性 *

介绍
SICANIP涂层是我们复合化学镍涂层的一种,在化学镀镍处理槽中不断搅拌含有碳碳化硅(SiC)颗粒的悬浮液而形成。SICANIP涂层由坚韧性的镍-磷(NiP)基体制成,其中掺入了细小的碳化硅颗粒。在NiP基体中添加硬质SiC颗粒(2500 HV)可为涂层提供出色的耐磨性。
镀层 |
功能 |
化学槽体积 |
镍磷涂层 + 硬质碳化硅颗粒 | 耐磨性,硬度 | 1300 x 690 x 800 mm |
SICANIP涂层性能
- 精确的涂层厚度(涂层厚度偏差+/- 5%)
- 最大涂层厚度无实际限制
- 通常的厚度范围为10至100 µm。
- 即使在深孔和非常复杂的几何形状中也可以进行保形涂层
- 热退火后硬度高(1200 HV 0.1)
- 致密涂层,无气孔
- 优异的耐腐蚀性
- 优异的抗氧化性
- 极好的耐磨性
SICANIP镀层金相剖面图
Left: 10µm | Right: 50µm
SICANIP镀层的优势
- 可以用涂有SICANIP的碳钢代替陶瓷或合金钢零件
- 对于经受极端磨损的复杂且昂贵的机械零件,可以在其使用寿命后去除SICANIP涂层,并且可以使用新的SICANIP涂层再次涂覆原始零件。
- 如果需要对原始零件进行修改,还可以去除SICANIP涂层
- 用SICANIP涂层获得的零件的使用寿命延长代表成本降低
降低成本
- SIC颗粒在镍基体中大比例嵌入
- SIC颗粒和NiP基体之间的热退火过程中产生了化学键,从而实现了无裂纹涂层
- SiC颗粒均匀地分散在整个基材的涂层中。因此,涂层在其整个厚度上都是有效的
- 涂层厚度偏差小于±5%,涂层处理后无需进行机械加工
- 由于我们在过去20年中获得的专业知识,SICANIP涂层可完美再现。这些涂层能够成功通过我们最严格的质量测试。
质量稳定-可再生-应用领域广泛
- 塑胶模具
- 顶置凸轮轴,离合器片
- 造纸行业切纸刀和振动筛
- 振动杯进料器
- 纺织工业工件
- 注射喷嘴
应用领域
SICANIP镀层的特性
- SICANIP对SICANIP具有良好的滑动性能,在润滑系统中,SICANIP对SICANIP的滑动摩擦系数约为0.08
- SICANIP/硬铬与SICANIP/KANIGEN®之间是良好的摩擦学配对
- 在许多情况下,SICANIP在使用前需要一个磨合时间或预抛光处理
摩擦性
物理特性
成分组成
镍基体
- 镍91 – 93 %重量百分比
- 磷7 – 9 %重量百分比
嵌入颗粒
- 碳化硅颗粒25 – 30 %体积百分比
- 粒径Ø 1 – 3微米
硬度HV 0.1
- 未经热处理: 620 至 650 HV
- 经过热处理1000 至 1200 HV
摩擦系数
- 根据摩擦副配对与润滑情况在0.1-0.3
镀层厚度
- 厚度一般在10-50µm之间
磁性
- 略带磁性
工作温度范围
- 可达350°C
导热性
- 良好
电导率
- 导电