LUBRINIP PTFE-复合化学镍四氟乙烯镀层

复合不粘性化学镍镀层,嵌入聚四氟乙烯颗粒。

防粘性 *

滑动式 *

精确的厚度 *

氟碳聚合物均匀嵌入基体 *

粘性复合化学镍镀层

Lubrinip PTFE是由镍-磷基合金组成的复合涂层,其中嵌入了非常小的PTFE颗粒。Lubrinip PTFE涂层表面抗粘且光滑。由于在整个层中均匀地嵌入了PTFE,因此这些特性是恒定的,并且可以自我修复。

为了使Lubrinip PTFE涂层在该基料上具有完美的附着力,并确保良好的耐腐蚀性,需要沉积一层纯净的化学镍底层。Lubrinip PTFE可以优异的附着力沉积在每种常见的金属和合金结构钢上,或者沉积在每种铝合金或镁合金上。

沉积过程是通过浸入90°C的化学处理槽中来实现的。取决于沉积速度和处理时间,可以精确知道涂层的厚度。根据选择的温度和持续时间,进行后续热处理可以改变某些涂层性能,例如:附着力增强–减轻内部应力–增加硬度,韧性和延展性。这些方面必须针对每种需求而详细的沟通和精确化。

镀层种类

镀层种类

化学槽体积y

镍磷基体+聚四氟乙烯颗粒 不粘,滑动性好 1490 x 480 x 900 mm

    应用领域

  • 变速箱部件
  • 塑料注塑挤出装置件
  • 印刷机械部件

    LUBRINIP聚四氟乙烯镀层优势

  • 防粘和自洁涂层
  • 在低摩擦下具有出色的滑动性能
  • 优异的耐腐蚀性能(与化学镍相近)
  • 处理零件内部(例如管道)的可能性
  • 涂层厚度精确,规则均匀。

Lubrinip PTFE →

NiP →

Substrat →

Cross section of Lubrinip PTFE

物理特性

 
化学成分   

9-11% 重量比
89-91%镍含量
四氟乙烯颗粒
Ø 四氟乙烯颗粒粒度
约25%体积百分比的添加量
小于1um
嵌入颗粒
硬度 热处理前 350HV
热处理后(290°C,5小时) 550HV
摩擦系数 抛光金属表面 ~ 0.1
镀层厚度 建议5-10um, 如要获得更大的厚度,需要提升纯镍底层的厚度
磁性 略带磁性
使用温度 常规工作温度350°C,允许短时间内600°C下工作

    关于LUBRINIP氮化硼镀层的常见问题与解答

  • 什么样的表面可以镀层?

    所有金属与常规结构钢,铝及铝合金,软金属除外(例如铅,锡等)
  • 可以处理中空表面或者内部的结构吗?

    可以,因为化学镍的浸润性能非常好好,是实现上述应用的基础,如化学处理液是流动的,弯曲的管子,以及一段管道都可以处理。
  • 镀层厚度是一致的吗?

    不管工件的表面几何形状如何,化学镍的镀层厚度都是一致且均匀的。工件表面的镀层可以看作是工件的第二层保护性皮肤。
  • LUBRINIP 氮化硼镀层的厚度是多少?

    镀层的厚度实际上无限值,但是常规的镀层厚度一般在5-100微米之间,约80%的镀层在15-25微米之间。
  • 可以有选择性的镀某一部分,其余部分不镀吗?

    可以,实际操作中需要您提供设计图纸,包含以下内容:
  • 标绿色:一定需要镀层的部分
  • 标黄色:可以镀,但不是必须要镀层的部分
  • 标红色:不能镀层的部分
作为插针中心孔的单眼孔如果它们很深,一定不能镀,。如果所需镀厚度超过15微米,则螺纹和螺纹孔不镀。一般来说,每项不镀位置的覆盖工作都会导致订单的额外成本。
  • 镀层的附着性好吗?是否可重复加工?

    是的
  • 化学镍镀层在所有金属上的附着力非常出色。
  • 良好的附着力很大程度上取决于工件镀层前的预处理
  • 特种金属与合金的化学组成与微观结构必须在镀层前进行详细说明,以便获得最好的附着力。
  • 钢与铝合金镀层后,会进行热处理强化附着力

我们不同的表面处理工艺

DIANIP-摩擦垫

金刚石摩擦垫

贵金属镀层

光学行业的贵金属镀层

KANIGEN®-化学镀镍

有色金属与黑色金属的功能性镀层(化学镍镀层)

SICANIP-复合化学镍碳化硅镀层

复合化学镍磷碳化硅镀层耐磨损耐磨蚀

LUBRINIP BN-复合化学镍磷氮化硼镀层

复合化学镍氮化硼涂层滑动性好,自润滑

LUBRINIP PTFE-复合化学镍四氟乙烯镀层

复合不粘性化学镍镀层,嵌入聚四氟乙烯颗粒。

DIANIP-复合金刚石镀层

金刚石化学镍镀层提升摩擦系数。

黑镍镀层

设备视觉-光吸收-导热-导电

喷砂处理

F180刚玉