DIANIP-摩擦垫
金刚石摩擦垫
介绍
在机械总成中提升连接件的摩擦系数,传递更高载荷与扭矩,可以简化连接件设计,并显著减轻重量.
使用我们的摩擦垫,可以在不改变现有连接件设计的情况下4倍提升扭矩传输。
标准的摩擦垫基材为弹簧钢,如果需要,我们也可以提供不锈钢基材。
Atela精通掌握复合化学镍镀层工艺已50余年,我们致力于为客户提供最优质的服务。
应用领域
摩擦垫是在基材垫片上涂覆化学镍镀层,镀层中嵌入粒径为 10µm 至 50µm 的金刚石颗粒,提升镀层的摩擦系数。
它们被广泛用于各种行业,例如机械,海上或海洋工程,水力发电机,风力发电机,汽车工程,高性能赛车和机床设备。
摩擦垫片为力和扭矩增强传输提供了一种简单且经济的解决方案,如果需要,组件本身也可以直接用DIANIP化学镍金刚石镀膜涂覆。
我们的DIANIP摩擦垫片尤其在风力发电机,航天卫星,高性能马达,压缩机或流体泵等应用领域得到了成功应用。
在中国市场,我们与我们的合作伙伴密切合作:DECOPRAN
技术数据
特性 |
DIANIP G10 | DIANIP G13 |
DIANIP G25 | DIANIP G35 |
DIANIP G50 |
形状 | 由客户决定 | 由客户决定 | 由客户决定 | 由客户决定 | 由客户决定 |
颜色 | 金属银灰 | 金属银灰 | 金属银灰 | 金属银灰 | 金属银灰 |
基材 | 弹簧钢;不锈钢 其它材料请另咨询 |
弹簧钢;不锈钢 其它材料请另咨询 |
弹簧钢;不锈钢 其它材料请另咨询 |
弹簧钢;不锈钢 其它材料请另咨询 |
弹簧钢;不锈钢 其它材料请另咨询 |
Standard 100µm | 标准产品 100µm (其它厚度请另咨询) |
标准产品 100µm (其它厚度请另咨询) |
标准产品 100µm (其它厚度请另咨询) |
标准产品 100µm (其它厚度请另咨询) |
标准产品 100µm (其它厚度请另咨询) |
切割方式 | 激光切割或模具冲压 | 激光切割或模具冲压 | 激光切割或模具冲压 | 激光切割或模具冲压 | 激光切割或模具冲压 |
涂层基体材料 | 化学镍鏻涂层 | 化学镍鏻涂层 | 化学镍鏻涂层 | 化学镍鏻涂层 | 化学镍鏻涂层 |
颗粒 | 单晶金刚石 | 单晶金刚石 | 单晶金刚石 | 单晶金刚石 | 单晶金刚石 |
粒度 | 10 µm | 13 µm | 25 µm | 35 µm | 50 µm |
涂层硬度 | 400-600 HV 0.1 | 400-600 HV 0.1 | 400-600 HV 0.1 | 400-600 HV 0.1 | 400-600 HV 0.1 |
涂层厚度 | 6-10 µm | 8-12 µm | 15-19 µm | 19-27 µm | 28-36 µm |
金刚石涂层厚度 | 15µm ± 10µm | 17.5µm ± 10µm |
30µm ± 10µm | 45µm ± 15µm | 65µm ± 25µm |
摩擦垫总厚度 标准基材厚度 (100µm) | 130µm ± 20µm | 135µm ± 20µm | 160µm ± 20µm | 190µm ± 30µm | 230µm ± 50µm |